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TPK980Ta普及型车床数控系统
  • 产品介绍
  • 技术规格

主要技术特点:

  •  全新外观,人性化设计
  • 8.4″彩色LCD,全新外观造型设计
  • 14个独立式软功能键,操作便捷
  • 具备示教编程、手脉试切、调试向导等功能,编程调试简单高效
  • 具备多边形车削、圆柱插补、极坐标插补等控制功能,车、铣加工无所不能
  • 支持并行PLC轴控功能,零成本实现分度台、旋转料架、桁架等控制
  • 具备附加面板快速连接接口,简化装配连接
  • 支持无限次限时停机设置
  • 可自由适配绝对式、增量式伺服驱动装置





 

        

控制轴数

 控制轴数:5轴(含C轴)

 联动轴数:5轴(直线插补),2轴(圆弧插补)

位置指令

 最小指令单位:0.0001mm/0.0001°(IS-C)或者0.001mm/0.001°(IS-B)

 指令范围:±99999999×最小指令单位

准备功能

  68G指令,包括快速定位、直线插补、圆弧插补、圆柱插补、螺纹切削、极坐标插补、多边形车削、

 钻孔、刚性攻丝、刀具补偿、宏程序调用、跳转、固定循环、复合循环等

进给功能

 最高快速移动速度: 60000 mm/min

 快速移动倍率:4级实时修调

 最高切削进给速度:30000 mm/min

 切削进给倍率:0~150%16级实时修调

补偿功能

 反向间隙补偿:0 mm~9.999 mm

 反向间隙补偿方式、频率由参数设定

 记忆型螺距误差补偿:共1024个补偿点

 各轴补偿点数参数设定

螺纹切削

 螺纹螺距:0.001~500mm0.006~25400/英寸

 螺纹类型:等螺距直螺纹/锥螺纹/端面螺纹/圆弧螺纹,变螺距直螺纹/锥螺纹/端面螺纹

 螺纹退尾长度、角度和速度可设定

主轴功能

  20V10V模拟电压输出

 转速范围:0rpm20000rpm

 主轴倍率:50%120%8级实时修调

  1路主轴编码器反馈

 主轴编码器线数:100p/r5000p/r

刀具功能

 刀具补偿数据:32

 支持刀具偏置补偿、刀具磨损补偿、刀尖半径补偿(C型)。

 对刀方式:定点对刀、试切对刀、回参考点对刀、自动对刀仪对刀

辅助功能

 特殊M代码:M00M01M02M30M81M82M83M84M91M92M93M94M98

  M99M9000~M9999

 其余M代码:由PLC定义

PLC功能

  PLC程序级数:2

  PLC程序步数:最多10240

  PLC刷新周期:8ms

  13种基本指令,31种功能指令

 并行(独立通道)PLC轴控;梯形图在线显示、实时监控;支持PLC警告和PLC报警

程序编辑

 全屏幕程序编辑

 最大程序容量:32M

 最大程序数量:10000

 支持程序的创建、删除、复制、重命名

 支持程序段/字段的复制、粘贴、删除、修改

 支持编辑操作的撤销

 计算器、编程向导、示教编程、自动倒角

调试运行

 单段运行、空运行

 手脉试切、轨迹预览、调试向导、MDI多段运行、自动刀具偏置

 数据备份与恢复

 诊断信号自选(常用诊断信号添加到一个页面进行监测)

人机界面

  8.4吋彩色LCD

  14个软功能键(横排8个、竖排6个)

 中、英文等多语言显示界面

 加工轨迹图形显示、实时动态缩放

 界面自定义

操作管理

 操作方式:编辑、自动、录入、机械回零、手脉、手动、手脉试切

  5级操作权限:操作限制级、机床操作级、设备管理级、制造厂家级、系统维护级

 限时停机设置次数:无限次

通讯功能

  USBU盘文件读写、U盘文件直接加工,支持PLC程序、系统软件U盘升级

  RS232:零件程序、参数等文件双向传输,支持PLC程序更新

安全功能

 紧急停止、硬件行程限位、软件行程检查、数据备份与恢复

电气接口

 输入:DB44针×1(含32点输入

 输出:DB44孔(含32点输出

 面板输入/输出:16点输入/8点输出

 进给轴:DB15×4

 主轴:DB25孔×1(含3点输入/4点输出

 编码器:DB15针×1

 手脉:DB26针×1(含6点输入/1点输出

 通信:DB9×1USBhost×1

 电源:6pin-5.08mm插拔式接线端子×1

外形尺寸

  420×260×80(宽×高×深,单位:mm

适配伺服

 可适配绝对式或增量式伺服驱动装置,由参数选择